头顶骄阳，克服高温和施工难度，经过近半个月的奋战，由蓝沃奇改造的苏州市政府8号楼屋顶SPMC稀土隔热防护涂层工程顺利竣工。

市政府机关食堂屋顶原先采用钢结构的玻璃封顶，因年代久远，漏水、腐蚀、隔热效果差及安全隐患突出一直是该大楼的老大难问题，如拆除改建费用巨大，并影响日常的使用，同时其位置属于古城保护范围，法规上也不允许拆建！

屋顶原状态（玻璃上有灰尘，接缝处发霉，渗水）

高温炎热季节，虽临时用帆布遮盖，其屋内制冷设备能源损耗大造成制冷效果不佳，给机关人员的工作造成非常大的不便，也与节能减排的低碳理念不相符。

市机关事务局领导经过多次调研和现场考察验证，决定采用蓝沃奇最新开发的SPMC稀土隔热防护涂层对整个屋面进行改造，既节省费用又大大提升屋面隔热性能并实现防水防腐功能，起到一举多得的效果。

改造过程中，市机关事务局领导对本次新材料的应用非常重视，尤培东局长等领导多次现场考察施工细节，并对施工过程进行优化协助，有效保证了项目顺利进行。领导同时对蓝沃奇施工技术人员在施工过程中不惧炎热，不怕困难的工作态度表示赞赏和感谢。

项目结束后，二楼食堂制冷由原来需6台5匹空调，现在只需3台空调就超过原来效果，节省50%以上的能耗，隔热效果明显，同时也经受了两次暴雨过程，防水效果明显，彻底解决过去的隐患，整体涂层呈现灰黑色磨砂的外观质感，也为市政府屋顶呈现一道亮丽的风景线，达到美化市政府环境的效果！被使用单位赞誉此为“节省开支、优化改造、节能减排”一举三得的经典范例，并表示将逐步推广此次新材料新工艺改造市政府相关大楼。

蓝沃奇纳米将以此为契机，专注纳米涂层技术，打造康养生活空间！践行绿色低碳发展理念，让城市更美！

基材处理：基材必须干燥、稳固、清洁、含水率＜10%、PH 值 ＜10

漆膜保护：表干30分钟（25℃ ）;漆膜干透7天（25℃、湿度＜80% ）。

重涂间隔：依环境的实际情况2-8小时

理论涂刷面积：12-13平方米/升/遍

在当今的涂料工业领域，环保是无法避免的主题之一。在此背景下，环保型涂料增长迅猛，逐渐成为涂料领域的发展主流。水性涂料是环保型涂料发展迅速的一个领域，目前已有不少成熟的产品和技术推向市场水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一类涂料，具有绿色、环保等特点，在建筑涂料领域已得到较大规模使用。随着全球各国越来越重视环境保护，使用水性涂料代替已成必然趋势。

从20世纪60年代出现以来，水性涂料经过了多年发展，已形成多品种、多功能、多用途、多规格的庞大体系。我国水性涂料行业虽然起步较晚，但随着经济快速发展，水性涂料取得了长足进步，在家具办公涂料方面木器涂料水性化趋势明显。尽管水性涂料取得巨大成效，但要完全替代其他类型涂料还有很长距离。

同时，涂料行业的发展离不开标准的规范和引导。日前，工信部发布了《工业和信息化部关于公布2018年团体标准应用示范项目名单的通告》(工信部科函〔2018〕469号)，中国涂料工业协会牵头编制的《绿色设计产品评价技术规范水性建筑涂料》被列入2018年“团体标准应用示范项目”。《绿色设计产品评价技术规范水性建筑涂料》作为涂料行业绿色设计产品评价技术规范，对于规范和引导涂料行业发展意义重大。

有利于助推扩大绿色产品政策的社会影响力，提升社会效应，并可深入推进品牌建设，引导消费，满足了行业结构转型、供给侧结构性改革的要求。一系列涂料行业标准已经陆续落地实施，推进涂料行业的转型进程。相信随着政府对环境保护的愈加重视，以及涂料行业标准的日趋完善，蓝沃奇也会专注纳米涂层技术，为环保事业贡献一份力量。

未来在制定标准和开展研究工作外，还要积极开发绿色的、可持续、发展的涂料涂装工艺技术，以及继续拓宽水性涂料的应用领域，以进一步释放水性涂料的市场潜力。与此同时，在现有基础上扬长避短，开发高性能、高功能的水性涂料。总的来说，水性涂料是涂料工业领域的重要发展趋势之一，前景十分广阔。但要发挥出更大作用，还需要在性能上下功夫，从根源出发替代非环保型涂料。

国家标准(GB5206.1)涂料是液体或固体物质的总称，可用于在物体表面形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标记等)的固体涂料。防腐蚀涂料按成膜物分为：醇酸防腐涂料、环氧防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、丙烯酸防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、乙烯基防腐涂料、志盛威华有机聚合防腐涂料、粉末防腐涂料、2300℃ZS无机防腐涂料等，这些防腐涂料的分类方法各有特点，但无论哪种分类方法都不能涵盖所有防腐涂料，因此目前世界上尚无统一的防腐涂料分类方法。

按照国家标准GB2705-92，对防腐涂料中的成膜物进行分类。一般情况下，防腐涂料是由基料(树脂、粘结剂)、颜料、填料、溶剂和少量的功能添加剂等组成，根据其性能特点分为17大类，按防腐涂料的类型可分为有机防腐涂料、711无机防腐涂料、溶剂型防腐涂料、无溶剂型防腐涂料、水性防腐涂料、粉末防腐涂料、高固体分防腐涂料、厚浆型防腐涂料等。

防腐蚀涂料，一般分为常规防腐蚀涂料和重防腐蚀涂料，它们是涂料中的重要组成部分。普通防腐涂料在一般条件下对金属等发挥防腐作用，保护有色金属寿命的重防腐涂料是防腐涂料，与普通防腐涂料相比，适用于腐蚀程度高、保护期比普通防腐涂料长的环境。涂层对金属材料的防护机制主要有屏蔽保护、缓蚀保护、阴极保护及上述三种方式的综合防护。

遮蔽作用是防腐涂料最基本的防护机制，它在被保护物表面形成一层惰性隔离层，使金属材料与接触面隔离，抑制环境中的水、氧、氯离子等腐蚀性介质与金属接触，阻止腐蚀反应。这种效果与防腐层的厚度、成膜的致密性以及涂层的稳定性有关。抗腐蚀涂料的缓蚀作用是在金属表面形成一层保护膜，如磷化膜或金属钝化膜，从而对金属起到保护作用。主要是防锈颜料对金属表面能起到钝化和磷化作用。志盛威华防腐涂料已经发展成为防腐涂料行业的标。ZS系列防腐涂料广泛应用于防腐条件下，防腐效果好，长期耐重腐蚀，已得到国家防腐工程的认可。伴随着工业技术的发展，在石油化工、能源、电力、冶金、航空航天等领域的防腐蚀问题日益普遍。

伴随着科技的发展，防腐涂料行业不断推出新产品。我国大型防腐涂料企业，北京志盛威华化工有限公司，在无机防腐涂料研发方面，经过十几年的努力，公司经过十几年的努力，研制成功了耐高温、耐强腐蚀、耐强腐蚀、耐强腐蚀、耐冷凝水强腐蚀、耐强氧化、耐高温与冷凝水强腐蚀摩擦三种性能优良的新型防腐涂料，其中ZS-811耐高温、耐氢氟酸、耐氢氟酸、耐强氧化剂、耐高温烟气和耐冷凝水强腐蚀、耐强氧化与防腐性能优良的ZS-1041型防腐涂料，适用于特殊工况下的防腐防腐；耐强腐蚀、耐强腐蚀、耐强氧化与防腐性能优良的ZS-1032型导热防腐涂料，其中ZS-711耐强氧化防腐涂料是目前国内外最成熟的新型防腐涂料。

就我国防腐涂料专门化技术的总体申请数量变化趋势而言，1993-2000年，专利申请6-12件，处于起步阶段；2001年起，防腐涂料技术进入成长期，每年新申请专利快速增长，2003年突破20件，2006年达到55件，2007年至2020年，专利申请数量呈波动性上升趋势，行业技术进入成熟期。

纳米化技术的应用是世界科技的标志，都说纳米化为涂料真正的绿色环保产品开创了一个新时代，但即使要用纳米化可能会用到纳米化，正确的使用纳米化才能达到理想的效果，那怎样使用纳米化呢？奈米涂料的使用注意事项有哪些？不要着急，下面就来给大家讲一讲，一起来看看。

怎样使用纳米涂料？

②纳米涂料施工方法：纳米涂料粉一比一与水混合均匀，静置十分钟进行二次搅拌，然后按重量比例加入1:4水溶性乳胶漆(所有颜色的乳胶漆都可以)，即1公斤纳米涂料粉加1公斤水，再加4公斤水溶性乳胶漆，搅拌均匀，调匀的稠度以实际需要为准。

②纳米涂料的应用：

按常规乳胶漆施工步骤，每涂完一次确保干燥后再次涂抹。

氧吧房间和汗蒸房间需涂抹3次以上。

按照上述比例混合后大约6公斤的涂料可以涂抹40~50㎡/次。

使用纳米涂料的注意事项：

一、纳米涂料的使用步骤有，搅拌纳米涂料静置10分钟后再进行二次搅拌，大家对此了解一下。涂装后应注意搅拌一小时内用完，避免涂装干固影响最终使用效果；

使用纳米涂料的步骤有，用棕毛刷子把涂料均匀的刷在湿无水的基面上，是非常重要的。奈米涂料和乳胶涂料一样，在施工时要做到一层一层施工，这样才能保证最终的施工质量。

使用纳米涂料的步骤如下。制作防水层时建议用毛刷施工，了解一下即可。这不但能使表面更光洁，还能提高粘结度，让防水效果更强；然后再在表面涂上一层纳米级涂料，这样就能把周围的涂层连成一片，最大效果发的发挥产品的延生性能，并能防止涂层变形而产生拉裂。

无机漆和有机漆的区别，用了才知道！

时至今日，中国房地产业依然发展势态良好，“买房住新居”一直是国人最为关注的人生大事之一。房地产业也带动了其他相关行业的发展，特别是家装涂料，据不完全统计，2018年中国国内涂料需求已经接近4000亿元，到2020年将有较大增长。加之“绿色环保”的家装需求愈加高涨，建筑涂料市场悄然改变，新型环保涂料与传统涂料展开无硝烟竞争。无机涂料作为环境友好型的高新技术产品，逐渐占据了市场的主导地位。身为消费者，在为自己的新居选购涂料时，一定要弄清楚无机涂料和有机涂料的区别，再做选择，下面一起来看看无机涂料和有机涂料的区别。

原料成分不同：无机涂料取天然材料。

无机漆是以无机材料为主要成膜物质的涂料，由各种无机聚合物、稀土纳米超微粉及与无机聚合物配合的某些辅料构成，是无机矿物涂料的缩写。有机涂料是由聚合物化合物作为主要成膜物质构成的涂料。把它涂在物体表面可以形成一层附着牢固的涂层。油漆老称油漆，因早期多以植物油为原料而得名。有机漆主要分为水性漆、溶剂型漆和乳胶漆三种。

环保性：无机涂料更能照顾家庭的健康。

无机漆的基料材料是直接从自然中提取的，主要原料是天然岩石。与此同时，相对于某些有机涂料基料，无机涂料基料的生产、使用过程中对环境的污染较小，产品多以水为分散介质，不受环境和卫生因素的影响。如市场上口碑较好、实力较强的无机涂料品牌久诺，其无机涂料的原料来源于天然岩石，全程不含化学合成，避开所有甲醛生成环节。国家实验室未检出VOC，游离甲醛，苯，铅，铬，镉，汞等7种有害物质，远超国际标准。而且有些有机涂料，易散发有害气体，影响人体健康。

经济性：无机漆的经济性较好。

无机漆的耐老化性能和一些理化性能都是与普通有机涂料极难达到的，所以它具有较好的技术经济性能。

生命之墙：高品质的无机涂料可以做到“活墙”

无机漆大多为碱性，更适合应用于具有同等碱性的水泥、砂土等基层，且能与这些基材中的石灰发生化学反应，生成硅酸钙晶体，能与基层合二为一，因而其粘结力特别强，不受墙面的影响，也不受污染，粉化及脱落。通常情况下，起寿命比有机乳胶漆长3-5倍，在极端恶劣的气候或环境下，乳胶漆比有机乳胶漆长5-10倍。长期来看，无机涂料的性价比更高。

在健康、绿色消费的趋势下，无机涂料优势明显，其基料生产及使用工艺完全符合节能减排要求，同时大多数同成本有机涂料都难以达到技术指标。无机漆和有机涂料的区别很明显，具体效果如何，还得由消费者亲身体验一番才能决定。但是，可以肯定的是，无机涂料取代传统涂料已经成为一种必然趋势。

任何以水作为溶剂或作为分散介质的涂料都可以被称为水性涂料。水基涂料根据涂料中黏合剂的种类分为两大类：天然物质的水基涂料或矿物质(如硅酸钾)的水基涂料和合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化学水基涂料。这里只对人工合成树脂类的水基涂料作了说明。

水溶涂料主要有水溶涂料、水稀释涂料和水分散涂料(乳胶涂料)3种。水溶涂料是以水溶树脂为膜料，以PVA和各种改性剂为代表的一种涂料，此外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂和无机高分子水性树脂。

简介

水溶性涂料是后乳化乳液为成膜物制成的涂料，将溶剂型树脂溶解在有机溶剂中，依靠乳化剂的作用，通过强力机械搅拌，将树脂分散在水中形成乳液，即所谓后乳化乳液，该乳液在施工中可以用水稀释。水性分散性涂料主要由合成树脂乳液为成膜物制备而成。

在机械搅拌过程中，在乳化剂的存在下，不饱和乙烯单体在一定温度下聚合成颗粒，分散在水中形成分散的乳液。少量乳液制成的水溶性树脂涂料不能称为乳胶涂料。水性稀释型涂料也不能被称为乳胶涂料，但通常也被归为乳胶涂料。

如其名称所示，水性漆是以水为介质。比如我们公司的内外墙涂料，金属漆，汽车漆等都有相应的水性漆产品。可视化水性漆已经在许多行业得到了应用。

说明。

水涂料具有优良的不粘性能和耐久性，但其施工步骤也十分严格，因此在使用时必须充分阅读和理解。

第一步对原料进行脱脂处理，首先用(360℃×30~380℃×10分钟)空烧或溶剂清洗材料(铝或不锈钢)，第二步为表面粗糙化，可用刚玉砂80#~100#，压力0.4~0.6mpa，砂厚为：(2.0~3.5)μm。

2.底漆喷涂：底漆喷涂前必须充分滚动120转/分钟，不少于2小时/次滚动，每周不少于一次，对处理过的材料(必须清洁、干燥、无任何油污，严禁用手触摸砂面，否则会严重影响附着力，更甚会导致剥落)用(1.0~1.5mm)mmΦ喷枪压力调至(0.2~0.3mpa距离(20~30cm)cm，直接喷涂，用(120-150)℃×(5~8)分钟，表干后的漆膜厚度为(10~15)μm。

表层涂层喷涂μm：面层涂层在使用前必须慢速旋转100转/分钟，3小时/次，必须充分搅拌均匀，冷却被涂层底层的工件至常温后才能进行面层的施工(表面应清洁无任何污染)用(1.0~1.5)mmΦ的喷枪喷嘴，压强调至(0.2~0.3)mpa，距离(20~30cm)cm，用120℃×5分钟，烧后380℃×30分钟，烧后总涂膜为(20~23)μm。(不适当地烧结会影响涂层的附着力，涂层的物理性能都会降低，过烧也会使涂层的性能变差，所以请谨慎施工)

水颜料。

该涂料以水为稀释剂，不含有机溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI等有毒重金属，无毒无刺激，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好，耐水，耐磨，耐老化，耐黄变，快速干燥，使用方便。适用于：木器，金属，塑料，玻璃，建筑表面等各种材料。然而，油性漆是指用有机溶剂制作的涂料，它含有易挥发的有机物(VOC)，除了对人体有毒害作用，还会污染环境，而且易燃、易爆；有些产品还含有大量甲醛、苯、铅等有毒物质，是污染环境、危害消费者健康的“隐形杀手”。另外，油性涂料因其自身组成原因，造成其运输条件相当苛刻。

类别。

尽管目前市场上有很多品牌的水性木器漆，但根据主要成分的不同，争论可分为以下三类:

以丙烯酸为主要成分的水性木器涂料，主要特征是附着力强，不加深木器颜色，但耐磨性和化学腐蚀性差，涂膜硬度柔软，用HB铅笔法测试，丰满度差，综合性能一般，施工容易产生缺陷。由于成本低、技术含量低，它已成为大多数水性漆企业进入市场的主要产品。而这正是大部分人认为水性漆不好的原因。好处就是价格便宜。

以丙烯酸和聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，除了继承了丙烯酸漆的特点外，还添加了耐磨性和耐化学性强的特性，有的企业标为水性聚脂涂料。涂层硬度好，铅笔样品1H，丰满度好，综合性能接近油漆。现在只有很少的几个公司在国内生产。

聚氨酯水性涂料综合性能优异，丰满度高，涂膜硬度达1.5-2H，耐磨性强于油性涂料，寿命长，颜色均匀，是世界上少数专业公司掌握的水性涂料先进产品。

尽管品种很明确，但要区分市面上的水性木器漆也不容易。各厂商在水性涂料的名称和成分标志上不统一，容易使消费者混淆。例如以丙烯酸为主要成分的水性漆，则有丙烯酸和聚氨酯两种标法。消费者最好能通过嗅觉辅助判断：丙烯酸有一点酸味，聚氨酯有一点淡淡的油香。最可靠的方法当然是买专业的水性木器漆厂家生产的产品。

市场发展

水性木器涂料在中国已经发展了十多年，但其产业化的道路还很遥远。为了推动国内水性木器涂料的研究与开发、推广与应用，中国涂料行业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会。

据介绍，尽管行业协会致力于水性木器涂料推广，前来参加会议的国内涂料企业并不少，但多是观望企业，真正想要涉足的企业并不多。这一现象被涂料协会相关人士称为“行业热、冷市”。普及水性木器涂料，对于合理利用资源，改善环境卫生，具有十分重要的意义。

由于水性木器涂料施工操作性强，国内一些知名装饰公司打算全面采用水性木器涂料，通过对水性木器涂料工人的培训，组建相应的施工队伍，进行水性运动。当前，随着涂料安全和环保问题的日益突出，水性木器涂料以其低危害、低污染等特点逐渐被市场所接受。

水性木器涂料无疑是未来木器涂料市场的发展方向，企业安全生产的需要、员工安全意识的提高、人工成本的上升、原材料企业对水性木器涂料的重视以及涂料企业对水性木器涂料的重视，使水性木器涂料的发展呈现出不可逆转的趋势。首先是政府政策的引导，其次是环保理念的普及和要求，最后是企业转型升级的需要。

操作技能

工艺一：用洁净的水将涂料喷出适当的黏度，用涂-4粘度计测量，一般20~30秒。若暂时没有粘度计，可用目测法：用棒子(铁棒或木棒)将油漆搅拌均匀，然后挑出20厘米高的地方观察是否停下来，如漆液在短时间(几秒)内未停下来，则为太稠；离桶一段时间后沿即断线，则为太稀；如果漆液刚停在20厘米高时，才刚停下来，则为直线，瞬时停下来，变为向下滴，这类粘度较适合。

建议2：空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4千克每平方厘米力)。气压过低，漆液雾化不好，表面会形成麻点，压力过大很容易流到挂件上，漆雾过大，既浪费材料，又影响操作者的健康。

工艺要领三：喷嘴到物体表面的距离一般在300-400mm。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且远漆雾在喷嘴离物面飞散造成浪费。间隔的具体尺寸，应根据涂层的种类，粘度和气压适当调整。慢干漆的涂装距离稍远，快干漆的涂装距离稍近，粘度粘度较薄时，气泡气压较高时，可远，压力小时可近近一点，指10mm-50mm之间的微调，超过这一范围，很难得到理想的涂膜。

工艺4：该喷枪可上下、左右移动，最佳10-12米/分速度操作，喷嘴平直，与物面喷涂，将斜喷降到最低。在喷射到物面两端时，扣枪扳机的手应迅速松开，以减少漆雾，因为物面两端，常要喷射两次以上，是最容易造成流挂的地方。

注意事项5：喷雾时应同时压紧1/3或1/4上道，以免发生漏油现象。喷涂快干涂料时，可一次连续完成。补药的效果不好。

小贴士6：在户外空地涂装时，应注意风向(风速大时不能操作)，作业人员应站在顺风方向，防止油漆雾被风吹到油漆膜上，造成表面颗粒难看。

提示7：喷洒的顺序是：先难后易，来去自由。先上高处，再下低处，再上小处。这样，后喷涂的漆就不会溅到已经喷过的漆膜上，从而损坏已经喷过的漆膜。

关键问题

尽管水基涂料也是健康环保的，但有两个关键问题需要注意。

装运、储运注意防冻：水性涂料含水量约20~50%，涂料含水较低，装运、储运温度在0℃以下时，常被冻坏。

小心防腐防霉：水基涂料，兼有水份及细菌食用，易被细菌污染。因此，为了防止变质，必须加入防腐剂。

特性。

在水基涂料中，颜料分散不良；

较大的表面张力；

蒸发潜热大，即它受温度、湿度的影响很大；

分散性和安定性差，抗剪切性能差，良好的导电性和耐蚀性。

优点。

水性涂料是涂料市场上较新的一种涂料，很多人对水性涂料还不太了解，与溶剂型涂料相比，水性涂料具有以下特点：

它的特点是：以水为溶剂的水基涂料节省了大量资源；施工期间可以消除火险；减少了对大气的污染；只需少量低毒性醇醚有机溶剂，就能改善施工环境。与阴极电泳涂料相比，普通水性涂料有机溶剂(占涂料总量的10%~15%)已降至1.2%以下，在减少污染方面节省资源效果显著。

特点二：水性涂料可在湿湿环境下直接涂装施工；水性涂料对材料表面具有良好的适应性，涂装附着力强。

特点3:水性涂料涂装工具可用水清洗，溶剂消耗大幅度降低。

特点四：水性电泳膜涂漆均匀、平整。表面平整度好，内腔、焊缝、棱角和棱角处均可涂有一定厚度的保护膜，保护性好，而厚膜阴极电泳膜耐蚀性最好，耐盐雾能力可达到1200h。